マグネシウムオキシサルファイド(MOS)サンドイッチパネルは、厳しい要求の厳しい環境向けに設計された、塩化物を含まないプレハブ建築材料です。各パネルは、2枚のカラーコーティング鋼板または亜鉛メッキ鋼板の間に、高密度のMOSコア(酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、改質剤、ガラス繊維メッシュ、高性能フィラーを配合)を接合した構造となっています。
従来のオキシ塩化マグネシウム(MOC)パネルとは異なり、MOSサンドイッチパネルは、腐食や湿気による「発汗」といった業界の懸念事項に対処しています。そのため、幅広い建設用途において、優れた長期性能を発揮します。
マグネシウムオキシサルファイドサンドイッチパネルは、軽量システムでありながら、耐荷重性、耐湿性、クラスA1の耐火性、断熱性、遮音性を兼ね備えています。現在入手可能なプレハブパネルの中でも、最も汎用性の高いパネルの一つです。
| 仕様 | 値 / 範囲 |
|---|---|
| パネル幅 | 950mm、1150mm |
| パネルの厚さ | 50mm、75mm、100mm、125mm、150mm、200mm |
| 鋼板の厚さ | 0.4 mm~0.8 mm(カラーコーティングまたはステンレス) |
| コア密度 | 220~280 kg/m³の範囲 |
| 熱伝導率 | ≈ 0.055 W/(m·K) |
| 耐火性能 | A1クラス |
| 吸水率 | ≤ 0.8% |
| 塩化物含有量 | ゼロ(塩化物フリー処方) |
| パネルプロファイル/形状 | 溝付き平板、波形/プレス型 |
| 表面材 | 多層耐食コーティングを施したカラー塗装鋼または亜鉛メッキ鋼 |
マグネシウムオキシサルファイドサンドイッチパネルは、次のような認定耐火性、温度管理、厳格な衛生基準を要求する環境で指定されます。
• 製薬、バイオテクノロジー、電子機器、食品加工工場のクリーンルーム
• 病棟、手術室、研究室、データセンターのパーティション
• 冷蔵施設、冷蔵倉庫、食品配送センター
• 工業プラント、大規模倉庫、配送センターの内壁および外壁
• 展示ホール、スポーツアリーナ、大規模商業ビル
• プレハブ住宅、コンテナハウス、モジュラー建築プロジェクト
• 高い構造強度と耐久性: MOSコア材は鋼板に接着されており、耐衝撃性と構造耐久性に優れています。このパネルは長期間にわたって寸法安定性を維持し、熱サイクルや機械的負荷下でも変形やひび割れを防ぎます。
• 不燃性:マグネシウムオキシサルファイドサンドイッチパネルのコアは、1,200℃を超える高温でも発火したり有毒ガスを放出したりしません。そのため、病院、データセンター、製薬施設など、防火が重要なあらゆる建物に適しています。
• 腐食なし、結露なし: MOSパネルは塩化マグネシウムの代わりに硫酸マグネシウムを使用しているため、この問題を解消します。その結果、構造的に安定したパネルが実現し、耐用年数が長くなり、内部の鋼材腐食のリスクもなくなります。
• 無毒性: MOSサンドイッチパネルは有害物質を使用せずに製造されています。グリーンビルディング基準に準拠しており、設置時や使用時に有害な化合物を放出しません。
• 耐湿性と耐カビ性:高密度で多孔性の低い MOS コアは、湿気の浸入、カビの繁殖、湿度による劣化に対する優れた耐性を備えており、冷蔵倉庫、食品加工工場、湿気の多い環境や水気のある環境に最適です。
• 断熱:熱伝導性を備えたマグネシウムオキシサルファイドパネルは、安定した室内温度を維持し、暖房と冷房の負荷を軽減し、建物の寿命全体にわたってエネルギーの節約に貢献します。
• 音響性能:高密度で気密性のあるソリッドコアが優れた遮音性を提供し、MOS パネルは産業および商業スペースに最適です。
パネルの性能を最大限に引き出すには、適切な設置が不可欠です。以下のガイドラインに従ってください。
1. 下地の準備:壁または屋根の下地が水平で、構造的に健全であり、清潔で、遊離粒子、埃、油脂がないことを確認してください。適切な下地の準備は、パネルと支持構造間の定格接着強度と荷重伝達を確保するために不可欠です。
2. ジョイントシーリング:施工環境に適した、プロ仕様のシーリング材を使用して、すべてのパネルジョイントと外周の継ぎ目をシーリングします。適切なジョイントシーリングは、空気の浸入や湿気の侵入を防ぎ、建物の断熱性と長期的な性能を維持します。
3. 締結と固定:プロジェクトの構造設計仕様に基づいて、締結具と固定方法を選択します。締結具は、設置場所における風荷重、地震荷重、または熱膨張・収縮力に耐えられるものでなければなりません。
4. 施工時の火災安全:マグネシウムオキシサルファイドパネルは不燃性ですが、施工中は裸火、溶接機、高温工具、パネル表面から安全な距離を保ってください。パネル表面を溶接スパッタや高温による損傷から保護してください。
5. 伸縮継手の設置:熱による膨張と収縮に対応するため、プロジェクト設計で指定された間隔で伸縮継手を設置してください。伸縮継手が不足すると、パネルの座屈や接合部の破損につながる可能性があります。
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