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Maschinell hergestellte Sandwichplatten
Der
maschinell hergestellte Sandwichplatten
sind ein Baumaterial, das für Wände und Dächer verwendet wird. Es handelt sich um eine Verbundstruktur aus einem Kernmaterial (wie expandiertem Polystyrol (EPS), Polyurethan (PU) oder Steinwolle), das zwischen zwei starren Außenschichten befestigt ist. Diese Verkleidungen bestehen normalerweise aus Materialien wie Edelstahl, verzinktem Stahl, Aluminium oder Fiberglas.
Diese
hergestellte Sandwichplatten
werden mit automatisierten Maschinen hergestellt, wodurch eine gleichmäßige Dicke, Dichte und Bindungsstärke zwischen Kernmaterial und Deckschichten gewährleistet wird. Dieser automatisierte Produktionsprozess ermöglicht eine hohe Qualitätskontrolle, schnelle Fertigung und gleichbleibende Leistung bei der Massenproduktion.
Darüber hinaus bietet die Konstruktion maschinell hergestellter Sandwichpaneele Wärmedämmung, strukturelle Stabilität und Witterungsbeständigkeit, sodass sie sich ideal für verschiedene Branchen eignen, darunter Industriegebäude, Lagerhallen und Kühlanlagen. Sie können auch mit mehreren Oberflächen und Farben individuell angepasst werden, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
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Akustik-Sandwichpaneele (auch bekannt als schallabsorbierende Sandwichpaneele oder schalldämmende Sandwichpaneele) sind architektonische Akustikmaterialien, die speziell entwickelt wurden, um die Schallübertragung zu kontrollieren, Schallreflexionen zu reduzieren und die akustische Qualität eines Raumes zu verbessern. Durch ihre einzigartige Struktur und Materialkombination absorbieren Akustik-Sandwichpaneele die auf ihre Oberfläche einwirkende Schallwellenenergie und wandeln sie in Wärme um, wodurch Schallreflexionen und -übertragung effektiv reduziert werden. Je nach Struktur und Verwendungszweck können Akustikpaneele in verschiedene Typen eingeteilt werden, darunter perforierte, geschlitzte, faserabsorbierende und poröse Schaumstoffpaneele, um den Anforderungen des Akustikmanagements in verschiedenen Frequenzbändern und Umgebungen gerecht zu werden.
Wellblech-Sandwichpaneele sind Verbundpaneele, die aus zwei Lagen Wellblech – einer oberen und einer unteren – mit einer isolierenden Zwischenschicht bestehen. Die Wellblechpaneele bestehen typischerweise aus Aluminium, farbbeschichtetem oder verzinktem Stahl und haben eine gewellte Struktur. Die Zwischenschicht besteht üblicherweise aus Isoliermaterialien wie Polyurethanschaum, Steinwolle, Polystyrol (EPS) oder Magnesiumoxysulfid. Diese Konstruktion gewährleistet nicht nur die Wärmedämmeigenschaften des Paneels, sondern verbessert auch seine mechanische Festigkeit und Windbeständigkeit. Dadurch wird es zu einem multifunktionalen Sandwichpaneel, das Wärmedämmung und strukturelle Unterstützung vereint.
Papierwaben-Sandwichplatten sind leichte Verbundplatten, die durch thermisches oder kaltgepresstes Kleben hergestellt werden. Sie bestehen aus einem wabenförmigen Papierkern, der beidseitig mit Sperrholz, Pappe, Gipskarton, verzinktem Blech oder anderen Verbundwerkstoffen beschichtet ist. Die innere Wabenstruktur imitiert die Form natürlicher Waben und bietet so hervorragende Tragfähigkeit und Druckfestigkeit. Da sie hauptsächlich aus Papier – einem recycelbaren und biologisch abbaubaren Material – hergestellt werden, sind sie ein wirklich umweltfreundliches Produkt.
Phenol-Sandwichplatten sind Verbundplatten aus zwei Lagen farbbeschichteten Stahlblechen mit einem Phenolschaumkern. Diese Platten eignen sich für Dächer und Wände und bieten hervorragende Wärmedämmung, Energieeffizienz und Langlebigkeit. Dank ihrer feuerfesten und umweltfreundlichen Eigenschaften werden sie häufig in Fertighäusern, Reinräumen und anderen Hochsicherheitsumgebungen eingesetzt.
Steinwolle-Sandwichplatten für Öfen bestehen aus Hochleistungs-Steinwolle als Kernmaterial und farbbeschichteten Stahl- oder Edelstahlblechen, die in einem speziellen Verbundverfahren hergestellt werden. Sie werden häufig in Trocknungsanlagen (z. B. Backtunneln), Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen eingesetzt und bieten hervorragende Isolierung, Hitzebeständigkeit und Brandschutz. Sie werden zunehmend zur bevorzugten Wahl für den Bau oder die Renovierung von Trockentunneln.
Ein EPS-Sandwichpaneel ist ein Leichtbau-Sandwichpaneel aus farbbeschichtetem Stahl, verzinktem Stahl oder Edelstahl als Oberflächenschicht und Polystyrol (expandiertes Polystyrol, kurz EPS) als Kernmaterial, die durch Heißpressen mit hochfestem Klebstoffverbund miteinander verbunden werden. Das EPS-Sandwichpaneel ist ein kostengünstiger Baustoff mit perfekter Wärmedämmung. Es verkürzt nicht nur die Bauzeit, sondern senkt auch die Projektkosten und ist damit ein wesentlicher Bestandteil moderner Leichtbaugebäude aus Stahl.
Hohlglas-Magnesium-Sandwichplatten sind ein leichtes und feuerbeständiges Baumaterial. Diese Sandwichplatten bestehen aus einem Kern aus Hohlglas-Magnesium, der mithilfe moderner kontinuierlicher Formmaschinen mit einem duroplastischen Klebstoff verklebt wird. Magnesiumoxidplatten bestehen aus einer Mischung von Magnesiumoxid, Magnesiumchlorid und Wasser, die mit Additiven modifiziert wird, um ein stabiles, zementartiges Material auf Magnesiumbasis zu erzeugen. Verstärkt mit mittelalkalischem Glasfasergewebe und gefüllt mit Leichtbaustoffen bilden sie ein neuartiges, nicht brennbares Dekorationsmaterial.
Silica-Rock-Sandwichplatten sind ein Baumaterialtyp, der auch als Silizium-Rock-Sandwichplatten bekannt ist. Diese Platten bestehen aus einem Kern aus Quarzgestein, der zwischen zwei äußeren Schichten aus verzinkten oder farbbeschichteten Stahlblechen eingeschlossen ist. Sie werden häufig in strukturellen Gebäuden verwendet, insbesondere in Anwendungen, die ein hohes Maß an Feuerbeständigkeit, Wärmedämmung und Schallschutz erfordern
PU-Sandwichpaneele sind hochleistungsfähige, isolierte Bauelemente, die aus einem Kern aus Polyurethanschaum bestehen. Dieser Kern ist zwischen zwei Schichten aus verzinkten oder farbbeschichteten Stahlblechen eingebettet, die durch Kaltpress- oder Heißpressverfahren miteinander verbunden werden.
Diese Polyurethanmaterialien sind für ihre hervorragenden Isoliereigenschaften, ihre Wärmebeständigkeit, ihr leichtes Design, ihre hohe Festigkeit und ihre strukturelle Tragfähigkeit bekannt. Daher werden sie in zahlreichen Anwendungen eingesetzt, darunter Gebäudewände und Dächer, Kühlkettenlogistik, Industrieanlagen und Reinräume.
Diese Polyurethanmaterialien sind für ihre hervorragenden Isoliereigenschaften, ihre Wärmebeständigkeit, ihr leichtes Design, ihre hohe Festigkeit und ihre strukturelle Tragfähigkeit bekannt. Daher werden sie in zahlreichen Anwendungen eingesetzt, darunter Gebäudewände und Dächer, Kühlkettenlogistik, Industrieanlagen und Reinräume.
Hohlglas-Magnesium-Steinwolle-Sandwichplatten sind eine Art Verbundplatte mit einer Außenschicht aus farbbeschichtetem Stahlblech, 5 mm dicken Glas-Magnesium-Kernschichten auf der Ober- und Unterseite und einer Steinwolle-Kernschicht auf der innersten Schicht. Diese Sandwichplatten werden Prozessen wie Pressen und Erhitzen unterzogen, um ihre Dichtungs- und Feuerbeständigkeitseigenschaften zu verbessern und so Feuerbeständigkeit, Wärmedämmung, Schalldämmung, strukturelle Festigkeit und Haltbarkeit effektiv in Einklang zu bringen.
Rockwool-Sandwichpaneele bestehen aus zwei äußeren Metallschichten, beispielsweise aus verzinktem Stahl, Edelstahl, Aluminium oder farbbeschichtetem Stahl, mit einem Kern aus Steinwolle-Dämmung dazwischen. Steinwolle ist von Natur aus nicht brennbar, wodurch sich diese Paneele ideal für den Bau von Wänden, Dächern und Trennwänden eignen. Sie sind besonders dort gefragt, wo Feuerbeständigkeit, Wärmedämmung und Schalldämmung unerlässlich sind.
Herkömmliche Wandpaneele für Containerhäuser bieten eine Reihe von Vorteilen, darunter Isolierung, Schalldämmung und Haltbarkeit. Diese Paneele sind außerdem einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer idealen Wahl für den Bau von Containerhäusern macht
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